- Zabezpieczenia antykorozyjneDość powszechne stało się ostatnio antykorozyjne czyszczenie strumieniowo-ścierne lub w specjalnej osłonie wodnej, a następnie nakładanie powłok antykorozyjnych natryskiem hydrodynamicznym i powietrznym.
- Farby antykorozyjne epoksydoweFarby antykorozyjne epoksydowe mają dobrą przyczepność do stali, dając długoterminową ochronę i lepsze własności mechaniczne niż farby schnące fizyczne.
- Farby przemysłowe antykorozyjneFarby przemysłowe (antykorozyjne) produkowane są na bazie różnych składników, które posiadają właściwości odpowiadające potrzebom zabezpieczenia konkretnych powłok.
Farby antykorozyjne sposobem na zabezpieczenie metalu
Jednym z głównych materiałów służących do budowy mocnych konstrukcji jest metal. Na co dzień spotykamy setki produktów, których głównym tworzywem jest właśnie metal. Począwszy od kuchennych garnków, poprzez elementy sprzętu AGD, rowery, samochody, a skończywszy na wielkich konstrukcjach budowlanych, konstrukcjach mostów i okrętów. Metal, stanowiący główny surowiec do produkcji wymienionych przedmiotów używany jest ze względu na swoją niezwykłą wytrzymałość i trwałość. Niestety, jak większość innych produktów, jest wrażliwy na działanie czynników zewnętrznych. Pod wpływem chemicznego i elektrochemicznego oddziaływania środowiska, w wyniku którego zmieniają się stan i właściwości, następuje proces korozji, czyli stopniowego niszczenia tworzyw metalowych i niemetalowych niszczonego tworzywa.
W przypadku metali rozróżnia się korozję chemiczną i elektrochemiczną. Korozja chemiczna metali następuje w wyniku działania suchych gazów lub cieczy nieprzewodzących prądu elektrycznego. Przykładem korozji chemicznej może być działanie tlenu na metale w podwyższonej temperaturze, w rezultacie którego na powierzchni metalu powstaje warstwa tlenku. Do korozji chemicznej zalicza się także czernienie przedmiotów srebrnych na powietrzu. Głównym składnikiem ciemnego nalotu jest siarczek srebra powstający w reakcji srebra ze związkami siarki zawartymi w powietrzu. Najbardziej jednak powszechnym rodzajem korozji jest korozja elektrochemiczna. Należy do niej powszechnie spotykane zjawisko korozji atmosferycznej, która spowodowana jest działaniem na metale wilgotnego powietrza i zawartych w nim zanieczyszczeń. Korozja metali najczęściej objawia się poprzez powierzchniowe ubytki metalu, w tym plamy i wżery, bądź też przez obniżenie wytrzymałości metali.
W zależności od rodzaju korozji i charakteru chemicznego czynników korozyjnych istnieje wiele sposobów zapobiegania lub zmniejszania skutków korozji. Jednym z nich jest stosowanie różnorodnych powłok ochronnych zabezpieczających metal przed działaniem środowiska zewnętrznego. Jednym z rodzajów powłok ochronnych są farby antykorozyjne. Ich użycie stanowi łącznie z odpowiednim podkładem szybkoschnącą powłokę chroniącą konstrukcje stalowe przed korozją.
Nowoczesne farby antykorozyjne są najczęściej dwuskładnikowym materiałem na bazie żywic epoksydowych, który chroni metal nie tylko przed działaniem środowiska zewnętrznego, ale również tworzy powłokę antykorozyjną doskonale wytrzymałą na uszkodzenia mechaniczne. Właściwości nowoczesnych farb antykorozyjnych sprawiają także, że powłoka ochronna, jaką tworzą na powierzchni metalu jest również odporna na agresywną atmosferę, oleje, tłuszcze, jak i kwasy oraz zasady, a pokryty nimi materiał wytrzymuje temperatury nawet do 120 °C.